Продукт Подробности
Структура: Одна такая же, как у конвейерной ленты общего назначения, а другая имеет теплоизоляционный слой между покрытием и каркасом.
Скелетный слой изготовлен из чистого хлопкового полотна, нейлонового полотна, полиэфирного полотна и т. д., а слой покрытия изготовлен из превосходной термостойкой резиновой смеси.
Особенности:
Профессиональное оборудование для производства резины гарантирует, что размеры и внешний вид продукта соответствуют эксплуатационным требованиям.
Используются высококачественные резиновые материалы, соответствующие национальным стандартам.
Премиальные поставщики сырья для технического углерода, оксида цинка, ускорителей, антивозрастных агентов и нейлоново-полиэфирного полотна.
Усовершенствованная система формул обеспечивает отличную стойкость к тепловому старению и старению под воздействием озона.
Уникальный армированный слой полотна с минимальной термической деформацией и превосходной прочностью сцепления.
Классификация:
Физико-механические свойства термостойкого покрытия (результаты испытаний) | |||||
Параметр | Допустимые изменения | ||||
Тип1 | Тип2 | Тип3 | Тип4 | ||
Температура испытания | ≤100°C | ≤125°C | ≤150°C | ≤175°C | |
Твердость | IRHD (разница до и после старения) | +20 | +20 | ±20 | ±20 |
IRHD (максимальное после старения) | 85 | 85 | 85 | 85 | |
Прочность на разрыв | Изменение характеристик (%) | -25 | -30 | -40 | -40 |
Мин. значение после старения (МПа) | 12 | 10 | 5 | 5 | |
Удлинение при разрыве | Изменение характеристик после старения (%) | -50 | -50 | -55 | -55 |
Мин. значение после старения (%) | 200 | 200 | 180 | 180 | |
Примечание: Испытания на старение (100°C×167ч, 125°C×168ч, 150°C×168ч, 175°C×168ч) | |||||
Продукты Рекомендуем
